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冷拔无缝钢管穿孔原理
作者:本站  来源:本站  发表时间:2019/1/20 14:03:27  点击:37

冷拔钢管穿孔原理

  冷拔钢管由于穿孔的原因 也会产生偏心问题:任何破坏由轧辊、顶头、导板三者形成的变形区几何形状正确性的因素,都将使毛管壁厚不均加剧。综上所述,冷拔无缝钢管的偏心厚度不均匀 是没有办法完全避免的,只能一步一步严格控制 尽量减小。

  ①顶头的形状设计,理想的顶头辗轧锥应与轧辊出口锥平行,如果按照传统的马特维也夫公式设计顶头,其顶头的辗轧锥与轧辊的出口锥是不平行的,金属在这样一个逐渐扩大的间隙内变形,势必造成管壁辗轧不充分而导致毛管壁厚不均,而且,随送进角的增大毛管壁厚不均更加严重;

  ②由于顶杆的刚度不够,在穿孔过程中产生弯曲,使顶头不能保持对中位置,从而使穿出的毛管壁厚不均;

  ③顶头的不均匀磨损或损坏。

  (2)导板。

  ①导板距过大,在穿孔过程中是依靠导板的限制作用来保持穿孔中心线的,导板距大,顶头在上下位置变化大,使顶头不稳定,导致毛管壁厚不均。

  ②上、下导板的不均匀磨损也会加剧壁厚不均程度。

冷拔钢管

  (3)轧辊。

  ①轧辊中心线偏斜:在生产过程中,由于穿孔机两侧压下螺丝安装不正确,或由于螺纹和轴承磨损而使两辊间轴向发生水平偏斜,两个轧辊的送进角不一致使变形区发生畸变而导致壁厚不均。

  ②大送进角下导致顶头与轧辊的辗轧锥更不平行。

  ③轧辊转速不当也会影响壁厚精度。

  (4)管坯的定心和加热。

  定心孔偏心和加热不均匀(阴阳面)都将造成壁厚不均。

  (5)穿孔机的刚度、结构和调整。

  穿孔机的机身刚度不够,其上的锁紧机构不可靠;顶杆的定心装置调整不准确,运行不可靠和距离机身较远;轧制中心线的调整,一般采用低于轧机中线,其目的是提高轧件的稳定性,若调整过大,因轧制线下移后,变形区内工具之间的相对关系发生了非对称变化,也会影响毛管的壁厚不均。


本文章原创发布者:www.zhugetuan.com
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